全流程BIM建造技術(shù)，讓建筑有了“孿生兄弟”，可實現(xiàn)工程可視化，并具備調(diào)節(jié)、管理功能；防水防滲的“雙重玻璃罩”，一旦產(chǎn)生裂縫，可第一時間自行愈合“傷口”……在湖北省武漢市武昌濱江地下環(huán)路項目現(xiàn)場，人們感受到了智慧工地的“天賦異稟”。

已進入地下結(jié)構(gòu)施工階段的武昌濱江核心區(qū)地下空間環(huán)路（二期）工程EPC一標(biāo)段項目，可謂“大腹便便”，其南至武車一路、北至徐家棚大街以北，建設(shè)內(nèi)容包括3公里主線及匝道，19個地塊車庫接口，串聯(lián)2.3萬個停車泊位，有13條匝道連接地面市政道路。建成后，將串聯(lián)起周邊大型商圈、住宅、公共人行步道和停車場，是一個名副其實的交通“大根系”。

給項目造個“孿生兄弟”

“盤根錯節(jié)?！痹诮拥饺蝿?wù)的時候，該項目總工程師邱昌感到并不輕松。由于工程都在地下進行，且道路縱橫、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，這給施工帶來巨大挑戰(zhàn)。

“通俗地說就是需要完成大量‘暗箱’里的工程，難度陡增?！表椖控撠?zé)人蔣少武打趣道。建設(shè)者們想到了一個新辦法，使用BIM技術(shù)，給項目造一個“孿生兄弟”——虛擬的“云上模型”，它是工程的電子克隆版，可以隨著工程“實時生長”。

邱昌說：“雖然項目在深約10米的地底空間內(nèi)，但借助‘孿生兄弟’，施工過程中的每一個細節(jié)都精準(zhǔn)可控?！边@個BIM建設(shè)管理平臺，集全景3D、協(xié)同辦公等11項功能于一體，管理人員可隨時通過手機APP和電腦端口登錄后臺，將現(xiàn)場施工進展盡收眼底。

“小到每根樁基的長度、施工時間，都可以‘秒查’?！鼻癫p點鼠標(biāo)，隨著模型放大細化，基坑中已完成的一處鉆孔灌注樁型號、成品日期、驗收日期等都一一呈現(xiàn)出來。

更為神奇的是，這個“孿生兄弟”還搭建了“CT問診平臺”，碰到質(zhì)量不過關(guān)的地方，鐵面無私地指出來，督促整改，有效提升項目管理效率。

“雙重玻璃罩”自愈裂縫

如此復(fù)雜的地下工程施工，注定不是一帆風(fēng)順。在該項目地下環(huán)路最北端距長江堤岸直線距離不到100米的地方，豐沛的江水給工程建設(shè)帶來巨大考驗。

據(jù)介紹，基坑處于長江一級階地處，地層主要為第四系全新統(tǒng)沖積黏性土、黏性土夾粉土、砂土層，地下水豐富且水頭受長江水位控制，年變幅較大。如果采用常規(guī)防水工藝，后期極有可能發(fā)生滲漏、垮塌等危險。為破解難題，該項目技術(shù)團隊艱難攻關(guān)，最終敲定采用了防水防滲的“雙重玻璃罩”方案。

建設(shè)者們首先在基坑外圍進行水泥攪拌樁止水帷幕施工，隨后，在基坑底部以下約5米的空間，打入環(huán)環(huán)相扣的攪拌樁進行隔水加固，基坑五面圍封，形成第一層“玻璃罩”。接下來，項目在主體結(jié)構(gòu)防水混凝土施工時，添加高性能水泥基滲透結(jié)晶型防水劑，形成第二層“保護罩”。這個防水劑“身懷絕技”，可以在裂痕產(chǎn)生的第一時間，與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成晶體，自動填充裂縫。

蔣少武笑著說，該工藝以結(jié)構(gòu)自防水取代了傳統(tǒng)外包防水，一方面克服了臨江建設(shè)區(qū)域強滲透、高承壓的不良地質(zhì)條件，也節(jié)約了施工周期，方便了運營管理。

安全帽長出“千里眼”“順風(fēng)耳”

小小安全帽長出“千里眼”“順風(fēng)耳”，看得見周邊的危險，聽得見工人的求救。在現(xiàn)場，一個個裝備先進的安全帽引起了大家的注意。

“由于項目施工線路長、人員流動大、周邊環(huán)境復(fù)雜，安全管理難度大，我們決定在安全帽上裝上‘雷達設(shè)備’?！表椖堪踩偙O(jiān)李洪周說，“過去，判斷工人是否遵循安全生產(chǎn)規(guī)則，通常由管理人員的眼睛去‘巡邏’?！崩詈橹芙忉尩溃S著科技的革新，工地變得智慧起來?，F(xiàn)在，采用人員定位系統(tǒng)，在施工現(xiàn)場設(shè)置基站，通過安全帽上的定位標(biāo)簽，系統(tǒng)每兩秒鐘就可以自行實時采集工人的位置信息，并傳導(dǎo)給項目平臺。管理人員通過手機或電腦端，可實時查看作業(yè)人員分布及信息情況，包含人員定位、軌跡回放、危險時段預(yù)警等，如同給工地安全管控裝上了“千里眼”。

“看著工地變得越來越聰明，我們心里更踏實了?！痹诠さ卮蚱戳?0多年的工友劉師傅笑著說。